固液分離機設備可以利用分離助劑提高分離效果，大家知道么，了解嗎，不清楚的朋友可以看一下今天小編的文章。
固液分離機設備在沉降分離、過濾、磁性分離的效果不理想時，往往可加助濾劑以提高固液分離設備的效率。這些助濾劑多系剛性、多孔、高滲透性粉粒，加入漿料后以提高過濾性能。其使用的方法如下：
1、形成預涂層：以制造一個過濾性能好的基底層，可以過濾極細的或易壓縮的濾餅，可用以處理百分之五以上的礦漿。改進的預涂層過濾機可以利用漸進式刮 刀將較薄的一層濾餅以及預涂層的上層(它已受到濾餅的滲透)一起刮下，以便預涂層可以更新。
2、預涂層過濾機當其不作為普通過濾機使用時，亦可作為澄清機使用。譬如可用以吸濾含微量固體的稀懸浮液，類似深層過濾的作用。當然，此種作業，采用過濾機更為有利。
此時先打入助濾劑懸浮液形成預涂層，然后過濾開始。為了提高效率，有時要往助濾劑中混入待分離的主體漿料中的固體顆粒，即所謂體加料助濾劑，以提高濾餅的滲透性。一般濾餅中的助濾劑不再回收，除非大型的生產裝置，回收才會有經濟效益。
固液分離機設備可以用作助濾劑的有硅藻土、膨潤土、石棉、纖維、非活性的炭粒、石灰、白灰等。這些多為工業廢料，如紙漿、廢纖維等。
需要添加的待處理的主體溶液中的固體作為助濾劑的量是需要優化的。其指標通常采用單位質量助濾劑產出的濾液量。此外也可以用別的指標如最長使用周期、最大液體流速溶及最小濾餅比阻等。其試驗數據最好來源于中間工廠或半工業試驗。
助濾劑亦可加在懸浮液中促進沉降，例如慢或難沉淀的膠體物質可以用礦粉等粗重粒子促進團聚，形成大顆粒而加速沉降。
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